商場如戰(zhàn)場,我相信這個道理人人都明白。所以對于雙頭沾錫機廠家來講也是如此。每次的失誤或者的小的問題都可能引起一次大的事故,所以我們在生產(chǎn)過程中一定要注意生產(chǎn)細節(jié),下面我就和大家一起來分享下我們雙頭沾錫機廠家是如何做的。
1:生產(chǎn)過程中嚴格按照7S標準來執(zhí)行,小到操作員大到公司老總
2:對于生產(chǎn)設備定期進行維護和檢查,以免發(fā)生不良后果
3:對于操作人員嚴格按照車間管理辦法,要求每一位員工都嚴格遵守執(zhí)行
4:定期組織員工學習,加強員工技術知識及安全作業(yè)知識
5:對于生產(chǎn)好的雙頭沾錫機要進行嚴格的質(zhì)檢,爭取不讓又問題的雙頭沾錫機出廠
沾錫機振動盤振動乏力或過慢,零散地或不規(guī)則地送料,或許是因為:
1. 彈簧開裂
2. 底板過薄
3. 設備臺面有缺點,缺少硬度。假設懸吊于設備臺面,會形成振動過弱,臺面厚度應當起碼達到1-1/2",這么才不會吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
4. 臺面不水平
5. 盤內(nèi)有雜物
6. 線圈氣隙應盡或許小
7. 機器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。
8. 電網(wǎng)不堅定
9. 控制器需要從頭調(diào)整以習氣電網(wǎng)不堅定。
10. 零件疑問:超差、彎曲、含油等
11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對。
12. 零件過多
13. 底盤調(diào)整不當
14. 物料改變,應當從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤
15. 在運用氣吹的場合或許會發(fā)生一些疑問,或許存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥,配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降低送料功用。應當運用柔韌的軟管。
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